கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா?
உற்பத்திகம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள்பெரும்பாலான எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டது. எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் தயாரிப்புகள் பொதுவாக பாகங்களை கூறுகளாக இணைக்கவும், பின்னர் பல கூறுகளை ஒரே தயாரிப்பாக இணைக்கவும், மேலும் தயாரிப்பு அலகுகள் அல்லது துண்டுகளின் எண்ணிக்கையால் அளவிடப்படுகிறது. கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் நீளம் மூலம் அளவிடப்படுகிறது. அனைத்து கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் கடத்தி செயலாக்கத்துடன் தொடங்குகின்றன, மேலும் காப்பு, கவசம், கேபிளிங், உறை, முதலியன கம்பி மற்றும் கேபிள் தயாரிப்புகளை உருவாக்க கடத்தியின் வெளிப்புறத்தில் அடுக்காக சேர்க்கப்படுகின்றன. தயாரிப்பு அமைப்பு மிகவும் சிக்கலானது, அதிக அடுக்குகள் மிகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
1. செம்பு மற்றும் அலுமினிய மோனோஃபிலமென்ட் வரைதல்
கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செம்பு மற்றும் அலுமினிய கம்பிகள், அவற்றின் குறுக்குவெட்டைக் குறைக்கவும், அவற்றின் நீளத்தை அதிகரிக்கவும், அவற்றின் வலிமையை மேம்படுத்தவும் ஒரு கம்பி வரைதல் இயந்திரம் மூலம் அறை வெப்பநிலையில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வரைதல் இறக்கைகளால் உருவாக்கப்படுகின்றன. வயர் வரைதல் என்பது ஒவ்வொரு வயர் மற்றும் கேபிள் நிறுவனத்தின் முதல் செயல்முறையாகும், மேலும் வயர் வரைபடத்தின் முக்கிய செயல்முறை அளவுரு டை மேட்சிங் தொழில்நுட்பமாகும்.
2. மோனோஃபிலமென்ட் அனீலிங்
தாமிரம் மற்றும் அலுமினிய மோனோஃபிலமென்ட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கப்படும் போது, அவை மோனோஃபிலமென்ட்களின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், கடத்துத்திறன் கோர்களுக்கான கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அவற்றின் வலிமையைக் குறைக்கவும் மறுபடிகமாக்கப்படுகின்றன. அனீலிங் செயல்முறையின் திறவுகோல் செப்பு கம்பிகளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதாகும்.
3. நடத்துனர் முறுக்கு
கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் மென்மையை மேம்படுத்துவதற்கும், இடுவதற்கும் நிறுவுவதற்கும் வசதியாக, கடத்தும் மையமானது பல மோனோஃபிலமென்ட்களை ஒன்றாக முறுக்கியது. கடத்தும் மையத்தின் முறுக்கு வடிவத்திலிருந்து, அதை வழக்கமான முறுக்கு மற்றும் ஒழுங்கற்ற முறுக்கு என பிரிக்கலாம். ஒழுங்கற்ற முறுக்கு மேலும் மூட்டை முறுக்கு, செறிவு முறுக்கு, சிறப்பு முறுக்கு, முதலியன பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. நடத்துனர் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட பகுதியை குறைக்க மற்றும் கேபிளின் வடிவியல் அளவை குறைக்க, கடத்தி அதே நேரத்தில் முறுக்கப்பட்ட மற்றும் சுருக்கப்பட்டது, அதனால் சாதாரண சுற்று வடிவம் அரை வட்டம், விசிறி வடிவ, ஓடு வடிவ மற்றும் சுருக்கப்பட்ட வட்ட வடிவமாக மாற்றப்படுகிறது. இந்த வகையான கடத்தி முக்கியமாக மின் கேபிள்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. காப்பு வெளியேற்றம்
பிளாஸ்டிக் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் முக்கியமாக வெளியேற்றப்பட்ட திட காப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. பிளாஸ்டிக் இன்சுலேஷன் வெளியேற்றத்திற்கான முக்கிய தொழில்நுட்ப தேவைகள்: விசித்திரத்தன்மை, மென்மை, அடர்த்தி
5. கேபிளிங்
மல்டி-கோர் கேபிள்களுக்கு, மோல்டிங் பட்டத்தை உறுதி செய்வதற்கும், கேபிளின் வடிவத்தை குறைப்பதற்கும், பொதுவாக அவற்றை ஒரு வட்டத்தில் திருப்புவது அவசியம். முறுக்கு பொறிமுறையானது கடத்தி முறுக்குவதைப் போன்றது. பெரிய முறுக்கு பிரிவு விட்டம் காரணமாக, அவர்களில் பெரும்பாலோர் பின்-முறுக்காத முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கேபிளிங்கிற்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள்: முதலாவதாக, சிறப்பு வடிவிலான இன்சுலேஷன் கோர் மீது திருப்புவதன் மூலம் ஏற்படும் கேபிள் முறுக்குவதைத் தடுக்க; இரண்டாவதாக, காப்பு அடுக்கு கீறப்படுவதைத் தடுக்க. பெரும்பாலான கேபிள்கள் கேபிளிங்கின் போது மற்ற இரண்டு செயல்முறைகளை நிறைவு செய்வதோடு சேர்ந்து கொள்கின்றன: ஒன்று கேபிளிங்கிற்குப் பிறகு கேபிளின் வட்டத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, நிரப்புதல்; மற்றொன்று பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, கேபிள் கோர் தளர்வாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
6. உள் உறை
கவசத்தால் இன்சுலேடிங் கோர் சேதமடையாமல் பாதுகாக்க, காப்பு அடுக்கு சரியாக பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். உள் உறை பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெளியேற்றப்பட்ட உள் உறை (தனிமை ஸ்லீவ்) மற்றும் மூடப்பட்ட உள் உறை (குஷன்). மூடப்பட்ட குஷன் பைண்டிங் டேப்பை மாற்றுகிறது மற்றும் கேபிளிங் செயல்முறையுடன் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
7. கவசம்
நிலத்தடியில் போடப்பட்ட கேபிள்கள் செயல்பாட்டின் போது ஒரு குறிப்பிட்ட நேர்மறை அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படலாம், மேலும் உள் எஃகு பெல்ட் கவச அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். கேபிள் நேர்மறை அழுத்தம் மற்றும் பதற்றம் (தண்ணீர், செங்குத்து தண்டுகள் அல்லது ஒரு பெரிய துளி கொண்ட மண் போன்றவை) உள்ள இடங்களில் போடப்பட்டுள்ளது, மேலும் உள் எஃகு கம்பி கவசத்துடன் கூடிய கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
8. வெளிப்புற உறை
வெளிப்புற உறை என்பது சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் அரிப்புகளிலிருந்து கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் காப்பு அடுக்கைப் பாதுகாக்கும் ஒரு கட்டமைப்பு பகுதியாகும். வெளிப்புற உறையின் முக்கிய செயல்பாடு, கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்துதல், இரசாயன அரிப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் கேபிள் எரிப்பதைத் தடுப்பதாகும். கேபிள்களுக்கான வெவ்வேறு தேவைகளின்படி, பிளாஸ்டிக் உறை நேரடியாக ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பயன்படுத்தி வெளியேற்றப்படுகிறது.
உற்பத்தி நிலை முதல் நுகர்வோர் கைகள் வரை,கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள்பல செயல்முறைகள் மூலம் செல்ல. கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் விவரக்குறிப்புகள் மிகவும் சிக்கலானவை, அதிக மறுநிகழ்வு.
